在粤港澳大湾区制造业迭代的浪潮里，无数企业循着“深圳起步、湾区扩产”的路径持续成长。甲天下中空板，便是其中极具代表性的样本。从2005年深圳福永500平米制造车间，到惠州博罗35000㎡现代化新材料智造基地，二十载深耕，甲天下完成了从配套加工，到循环包装方案服务商的跨越式蜕变，以一块中空板，见证大湾区包装产业的升级之路。

萌芽：福永，扎根深圳制造土壤

2005年的深圳，电子产业蓬勃兴起，精密零部件周转、防静电包装需求快速增长。甲天下在福永落地，核心业务围绕中空板防静电箱裁切、组装配套生产。彼时的中空板行业，大多停留在配套加工环节：外购板材、裁切打孔、组装成型，行业拼的是交付效率与品控精度。

依托深圳电子、五金产业集群的红利，甲天下稳扎稳打，跟着深圳制造业一同成长。2007年公司注册落地，厂房扩容至1500㎡，配套客户逐步拓展；2009年，迎来企业关键转折点——自主引入第一条挤出生产线，告别单纯外购板材加工的模式，掌握中空板挤出成型的核心环节，打通板材生产到成品加工的全链路，真正建立自主生产能力。

往后多年，甲天下持续在深圳迭代升级，厂房多次扩容、产线持续更新，2015年全面更换高速挤出设备，产品矩阵不断丰富：从单一防静电周转箱，延伸到导电中空板、刀卡隔板、托盘、围板箱、广告板材、防护垫板等品类，覆盖精密电子、汽车零部件、食品物流、仪器仪表等多个赛道。2008年通过ISO9001质量管理体系认证，标准化品控体系落地，为后续规模化发展筑牢根基。深圳，既是甲天下的起点，也是它积累客户、打磨工艺、沉淀供应链经验的前沿阵地。

抉择：湾区外溢，谋划惠州智造新局

伴随深圳产业结构优化、产业要素升级，制造企业向外布局成为大势。但外迁不是简单搬迁复制，甲天下的思路，不是复刻旧车间，而是换道智造、重构产能。2022年，惠州市甲天下新材料有限公司注册成立，作为深圳甲天下全资子公司，落子博罗观音阁，规划全新的现代化智造基地，总投资2.2亿元，打造集生产、研发、检测、仓储一体的新材料产业园。

不同于深圳厂区以配套生产、贴近客户的定位，惠州基地从规划之初就瞄准高端循环包装赛道。基地总建筑面积超31000㎡，两栋标准化厂房配套宿舍楼，硬件布局按照智能化、绿色化标准设计，配套原料实验室、功能检测室、自动化后加工车间。2024年项目动工，成为当地重点产业项目之一，达产后预计年产值4亿元，深度嵌入大湾区制造供应链网络。

很多同行把向外布局当成降本手段，而甲天下把这次布局当成二次创业。依托深圳总部的市场、研发、客户服务中心，惠州基地承担规模化生产、新材料配方研发、大批量订单交付的职能，形成“深圳研发接单+惠州智能制造”的双中心格局，兼顾深圳的市场灵敏度与惠州的产能空间优势。

跃迁：智造转型，一块中空板的价值升级

走进惠州智造基地，13条幅宽1.8–2.4米的智能挤出生产线有序运转，可稳定生产2–12mm普通、防静电、导电中空板材，日产能可达120吨。自动化裁切、折弯、焊接、印刷设备替代大量人工，配方调试、静电指标、耐温、抗冲击等检测环节形成标准化闭环，告别过去依靠经验生产的模式。

产品逻辑也发生深刻变化：从前是“客户要什么板，我们生产什么板”；现在是前置介入客户供应链，提供定制化循环包装整体方案。面向电子厂的ESD防静电周转体系、汽车零部件专用高强度刀卡、食品行业可清洗循环箱、项目工地防护垫板……甲天下不再只是板材供应商，而是客户的包装技术伙伴。

绿色循环是甲天下20年不变的底色。PP中空板可反复使用、清洗回收，破损板材再造颗粒，对比一次性纸板，复用次数提升数十倍，契合制造业降本、低碳的需求。这套循环包装方案，也随着大湾区产业链走向全国，同步出海，服务外贸供应链。

前行：二十年沉淀，扎根大湾区的长期主义

从深圳福永500平米制造车间，到惠州博罗三万多平米智造园区，二十年，变的是厂房规模、设备精度、产品价值；不变的，是对中空板赛道的专注。二十年间，市场潮起潮落，不少同行追逐短期风口，甲天下始终守住塑料循环包装主线，把材料配方、成型工艺、结构设计一点点打磨成自身核心壁垒。

深圳赋予它靠近产业前沿、持续对接高端客户的视野；惠州给了它释放产能、落地智造的空间。一湾相连，双城协同，这正是大湾区制造企业独有的优势。

站在新起点，甲天下的故事还在继续。以惠州新材料基地为智造底盘，以深圳为研发与市场枢纽，持续深耕防静电、导电、阻燃、耐候等功能性中空板研发，把一块轻质中空板，做成服务先进制造的可持续包装载体。

从配套制造到智能智造，从车间生产到品牌服务商，甲天下中空板的二十年跃迁，既是一家企业的成长史，也是大湾区传统包装制造向新材料、循环化、智能化升级的生动缩影。