FPC柔性电路板相关专业术语全解
蓝粤网旗下网站
service@yuetol.com
FPC = Flexible Printed Circuit(柔性印制电路板),俗称软板,是以聚酰亚胺(PI)或聚酯(PET)等柔性绝缘薄膜为基材,覆以铜箔导体,可弯曲、折叠甚至三维布线的高密度互连电路板。下面按 材料 → 结构 → 设计 → 工艺 → 检验 的逻辑链条,系统梳理行业中最常用的术语。
术语
英文 / 缩写
说明
柔性印制电路板
FPC / Flex PCB / Flexible Printed Circuit
以柔性基材制成的可挠曲电路板
刚柔结合板
Rigid-Flex PCB / Flex-Rigid
刚性板与柔性板压合成一体,硬区装元件、软区弯折互连,减少连接器
单面板
Single-Sided FPC / Type 1
仅一面有铜箔布线,最简单、最薄、成本最低
双面板
Double-Sided FPC / Type 2
正反两面布线,通过金属化过孔(PTH)导通,行业"主力机型"
多层板
Multilayer FPC / Type 3
三层及以上导电层,各层通过导通孔选择性导通
镂空板 / 窗口板
Cavity Board / Window Board
在特定区域开窗(镂空),常见于金手指背面减轻厚度
动态软板
Dynamic Flex
工作时需持续反复弯折的FPC(如硬盘读写头排线),对弯折寿命要求极高
静态软板
Static Flex / Static FPC
只在组装时弯折一次或数次,装好后不再运动
卷对卷工艺
R2R / Reel-to-Reel
以连续卷材方式生产FPC,提升效率,典型TAB/COF也用此模式
COF
Chip-on-Flex / Chip-on-Film
将裸芯片直接封装在柔性载带上,广泛用于显示驱动IC
TAB
Tape Automated Bonding(卷带自动键合)
用柔性载带连续化生产并键合IC引脚
英文
聚酰亚胺
PI / Polyimide(商品名 Kapton®)
FPC最主流基材,耐高温(可承受焊接温度)、耐弯折、电气/化学稳定性优异
聚酯薄膜
PET / Polyester(商品名 Mylar®)
成本更低、透明度好,但耐温较差,多用于不需要焊接的低温场合(如薄膜开关)
液晶聚合物
LCP
新兴高频基材,介电损耗极低,用于 5G/mmWave 天线与高速信号FPC
铜箔
Copper Foil
导电层核心材料,决定电气与弯折性能
— 电解铜箔
ED铜(Electro-Deposited)
成本较低,晶粒较垂直,弯折寿命不如RA,适合静态应用
— 压延铜箔
RA铜(Rolled Annealed)
晶粒沿平面延展,柔韧性和耐弯折疲劳远优于ED,用于动态弯折场合
有胶基材
Adhesive-based CCL
铜箔与PI之间夹有胶粘剂层(环氧/丙烯酸),传统结构
无胶基材
Adhesiveless CCL
铜箔直接与PI热压结合,更薄、耐热更好、耐弯折更强,现代高质量FPC主流
覆盖膜
Coverlay / CVL / Cover Coat
FPC的"阻焊层"——由 PI绝缘膜 + 胶层(+离型纸) 组成,压合在线路表面防氧化/防短路。不同于硬板液态绿油,它是固态薄膜,可弯折不开裂
阻焊开窗
Solder Mask Opening / Coverlay Opening
在焊盘/测试点区域挖掉覆盖膜,露出铜面以便焊接或接触
液态感光阻焊
LPI(Liquid Photoimageable)
少数FPC用液态阻焊代替Coverlay,适用精细间距,但弯折性不如PI膜
电磁屏蔽膜
EMI Shielding Film
带导电层的膜(铜/银/导电胶),贴附于FPC表面抑制电磁干扰
AD胶 / 纯胶
Adhesive / Bonding Layer / Film Adhesive
用于铜箔↔基材、Coverlay↔线路、补强↔FPC之间的粘合,常见为丙烯酸(Acrylic)和环氧树脂(Epoxy)
压敏胶
PSA(Pressure Sensitive Adhesive)
常用于将补强板或3M胶贴合到FPC表面
热固胶 / 热粘合剂
Thermosetting adhesive
需加热加压固化,粘结力更强
导线 / 走线
Trace
FPC上蚀刻形成的铜箔导电路径
焊盘
Pad / Land
裸露铜面区域,用于焊接元件引脚或作为连接器接触面
金手指
Gold Fingers / Edge Connector
FPC边缘一排裸露金属焊盘,用于板对板插接连接(如摄像头排线、键盘排线)
过孔
Via
连接不同导电层的金属化孔,分 通孔(Through-hole via)/ 盲孔(Blind via)/ 埋孔(Buried via)
PTH孔
Plated Through-Hole
孔壁镀铜金属化的孔,用于层间电气连接或插件元件
NPTH孔
Non-Plated Through-Hole
孔壁不金属化,纯机械孔,用于安装定位
半孔
Castellated Hole / Half-hole
孔跨在板边上,成品只留半圆形孔壁铜,用于模块板边焊到主板上
外露孔 / 接触窗
Access Hole
Coverlay上刻意开窗,使底层焊盘/走线露出供焊接或接触
补强板 / 补强
Stiffener
贴在特定区域的刚性材料,给"软板"局部增加厚度和刚度,方便SMT/插拔/组装定位。无电气功能,只做机械支撑
— PI补强
PI Stiffener
用加厚PI(2–9 mil)补强,适合金手指区域
— FR4补强
FR4 Stiffener
玻璃纤维环氧板,最常见,适合元件焊盘附近
— 钢片补强
Steel Stiffener
不锈钢片,支撑最强、兼散热,注意霍尔元件附近禁用
3M胶
3M PSA
背胶,用于将FPC粘固在机壳/结构上
环形环
Annular Ring
过孔/PTH焊盘铜环在钻孔周围的露出宽度,影响可靠性
着力爪 / 锚爪
Anchoring Spurs
在单面板孔环外侧加的小指状延伸,增强焊盘对基材的粘附力,防浮离
最小线宽/线距
Min Line Width / Spacing
FPC精细化指标,量产一般 ≥ 0.05–0.075mm(视工厂能力而定)
弯折半径
Minimum Bend Radius
FPC安全弯曲的最小曲率半径,经验值:单面≈3–6×厚度,双面≈7–10×厚度,动态应用需20–40×厚度
层叠图
Stack-up / Layer Drawing
标明FPC各层材料、厚度、顺序的横截面示意图
开料
Cutting / Sheet cutting
从卷料或片料裁出工作尺寸
光刻 / 影像转移
Photolithography
贴干膜 → 曝光 → 显影,把线路图形转移到铜箔上
蚀刻
Etching(化学蚀刻)
用酸性/碱性蚀刻液溶掉多余铜,留下Trace图形
钻孔
Drilling(机械钻 / 激光钻)
打PTH/NPTH孔;微孔常用 UV激光
沉铜 / 孔壁金属化
Electroless Copper / Desmear + Electroless Cu
在非导电孔壁沉积薄铜,使孔导通——关键工序,有胶体系更易产生孔内残胶(smear)导致可靠性问题
电镀
Plating(电镀铜 / 电镀镍金)
加厚孔铜及表面导体
覆盖膜压合
Coverlay lamination
通过快压机高温高压把Coverlay粘合到FPC表面
补强贴合
Stiffener attachment
将FR4/PI/钢片等补强板粘到指定区域
冲压 / 刀模切外形
Punching / Steel Rule Die
用钢刀模冲切FPC外形
Routing / 铣切
CNC routing
数控铣床切外形,精度高于刀模,适合小批量/复杂轮廓
卷对卷
R2R
连续制程,从开料到电测以卷料流转,效率高
沉金 / 化镍浸金
ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold)
先化学镀镍再浸金,焊盘平整、可焊性好、可存放期长,是FPC常用高端处理
OSP
Organic Solderability Preservative
有机皮膜保护裸铜,环保低成本,保质期较短(约6个月)
镀锡
Immersion Tin / Hot Air Solder Leveling(HASL)
在铜面形成锡层保护,HASL也可用于部分FPC(但有铅/无铅之分)
镀金(硬金/软金)
Hard Gold / Soft Gold
连接器金手指区域常用镀硬金(耐磨),其他区域可化学薄金
碳浆/碳墨
Carbon Ink
用于印刷开关触点或电阻,不属常规FPC但偶见
Gerber 文件
Gerber RS-274X
光绘文件格式,包含线路层、Coverlay层、钻孔层、外形层、补强层等
ODB++ / TGZ
ODB++
比Gerber更"面向对象"的制造数据包格式
DRC
Design Rule Check
设计规则检查——线宽、间距、环宽、盖膜开窗距离等是否满足工厂工艺窗口
AOI
Automated Optical Inspection
自动光学检测,扫描线路缺陷(短路/断路/残铜)
飞针测试 / 电测
Flying Probe Test / E-Test
逐网络通断/绝缘测试,出货前常全检
阻抗控制
Impedance Control
对差分对/单端线要求特定特性阻抗(如 50Ω / 100Ω±10%),需控制线宽、介质厚、介电常数,并在制前做 impedance coupon 试片验证
IPC-6013
—
FPC专用质量验收标准(Type 1–4分别对应单面/双面/多层/刚挠)
IPC-2223
FPC设计标准体系,含弯折半径、最小孔径、Coverlay搭接等规范
FPC / Flex PCB 柔性电路板 PI / Polyimide 聚酰亚胺(主基材) PET / Polyester 聚酯薄膜 ED / RA Copper 电解铜 / 压延铜 Coverlay / CVL 覆盖膜(=软板阻焊) Stiffener 补强板(FR4 / PI / 钢片) Access Hole 开窗(阻焊开窗) Gold Finger 金手指 Via / PTH / NPTH 过孔 / 镀铜孔 / 非镀铜孔 Half-hole 半孔(邮票孔) ENIG / OSP 表面处理 Dynamic / Static Flex 动态弯折 / 静态弯折 R2R 卷对卷 Rigid-Flex 刚挠结合板 COF / TAB 芯片在柔性载带 Bend Radius 最小弯折半径 Gerber / ODB++ 制造文件 DRC / AOI / E-Test 设计检查 / 光学检测 / 电测 IPC-6013 / IPC-2223 行业标准
小贴士:如果你正在做 FPC设计选型或跟工厂沟通,最关键的三组参数是:① 基材(PI厚度 + 铜厚 + 有胶/无胶);② Coverlay开窗与补强区域;③ 动态还是静态弯折 + 最小弯折半径。把这三组讲清楚,工程确认(EQ)基本就不会有大偏差。
本文来源:深圳市鑫爱特电子有限公司,发布时间:2026-06-10
官方 天下粤商:拓展粤商产业资源,网罗广府商家商业信息 *进入频道
官方 网站建设:企业、政府、学校网站建设、开发、运营,3D网页开发(14739007150,微信同号) *在线咨询
官方 全能网队:让企业内低性价比的网站运营/设计师下岗!网站运营/SEO/SEM/AI优化/品牌拓展/建站 *在线咨询
官方 丰业合作社:广东省级示范社,30多年原产地批发供应荔枝、圣女果、番石榴、火龙果等 #13922255007 *在线咨询 *填写收购意向
赞 Like